臨大高速路面2標(biāo):“三優(yōu)化、三精選”立“頭功”
7月,臨大高速路面2標(biāo)優(yōu)質(zhì)高效完成了水穩(wěn)基層大厚度試驗(yàn)段攤鋪。為確保水穩(wěn)基層大厚度試驗(yàn)段攤鋪各項(xiàng)指標(biāo)符合優(yōu)質(zhì)、安全、降本增效等要求,臨大高速路面2標(biāo)在工藝功法和設(shè)備技術(shù)上大膽創(chuàng)新,通過“三優(yōu)化、三精選”,走出了一條可復(fù)制推廣的成功路。
優(yōu)化集料加工和分檔工藝。在集料加工點(diǎn)優(yōu)化調(diào)整篩孔尺寸,篩選生產(chǎn)出0-3mm、3-5mm、5-10mm、10-20mm、20-25mm五檔集料,較傳統(tǒng)4檔備料多一檔規(guī)格,確?;旌狭霞壟涓臃€(wěn)定。
優(yōu)化水穩(wěn)混合料拌合工藝。采用“潤天WDB-800G”水穩(wěn)拌合機(jī),配備振動(dòng)雙拌缸,雙軸強(qiáng)制連續(xù)振動(dòng)攪拌,生產(chǎn)能力最高可達(dá)800噸/小時(shí),極大滿足了大厚度攤鋪混合料的需要,同時(shí)提高了混合料的均勻性和水穩(wěn)基層使用壽命。
優(yōu)化接料裝車流程。運(yùn)料車輛嚴(yán)格遵循“五步接料法”,按“前—后—中—前中—后中”五步接料,最大限度減少混合料生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的離析,確保了攤鋪成型效果。
精選攤鋪設(shè)備。挑選行業(yè)龍頭品牌“陜西中大”的拳頭產(chǎn)品“POWER DT2200變形金剛”攤鋪機(jī),并針對項(xiàng)目橋隧多(橋隧比63.8%)的特點(diǎn),訂制了一套2000mm的端部伸縮熨平板,雙側(cè)伸縮量最大可達(dá)4000mm,攤鋪寬度可動(dòng)態(tài)調(diào)整,既滿足了施工大厚度、全幅攤鋪需求,又能縮短設(shè)備轉(zhuǎn)場時(shí)間,避免了攤鋪機(jī)反復(fù)拆裝、調(diào)試,大幅提高施工效率。同時(shí),通過變輸料槽為攪拌槽、變布料器為攪拌器、加強(qiáng)型雙夯錘,保證了攤鋪均勻可控、混合料攤鋪初始壓度可達(dá)80%以上、減少了大噸位壓路機(jī)碾壓過程中的推移、提高了成型表面平整度,為面層施工創(chuàng)造了良好條件。
精選模板拼裝工法。采用18#國標(biāo)槽鋼,上下兩塊進(jìn)行拼裝,在滿足大厚度基度施工的同時(shí),拆分后還可兼做常規(guī)厚度底基層模板使用,可降低模板使用成本。采用國標(biāo)5#角鋼制作模板斜撐,斜撐中部、端部鉆孔,每個(gè)支撐采用兩個(gè)鋼釬固定,確保模板穩(wěn)定、線型順直。
精選邊部補(bǔ)強(qiáng)注漿機(jī)、水泥凈漿專用灑布車。采用“水泥凈漿灑布車”灑布粘層水泥凈漿,該設(shè)備可拌制30%濃度的水泥凈漿,容量4 m3,每車可灑布2000 m2,在滿足質(zhì)量要求的前提下,可節(jié)約水泥用量0.4KG/m2。與采用人工灑布干灰的傳統(tǒng)方法相比,提高了灑布的均勻性、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了安全風(fēng)險(xiǎn)、節(jié)約了施工成本。采用“邊部補(bǔ)強(qiáng)注漿機(jī)”,加裝于攤鋪機(jī)上,在水穩(wěn)攤鋪的同時(shí),對模板邊部10cm范圍內(nèi)進(jìn)行水泥漿灌注,解決了邊部碾壓遍數(shù)相對較少、強(qiáng)度不足等問題,提高了水穩(wěn)基層的邊部強(qiáng)度,拆模后的側(cè)面效果更加密實(shí)美觀。
臨大高速路面2標(biāo)始終堅(jiān)持交通強(qiáng)國理念,狠抓標(biāo)準(zhǔn)化管理和技術(shù)革新等工作,在水穩(wěn)基層大厚度試驗(yàn)段攤鋪中,“三優(yōu)化、三精選”立了“頭功”,為后續(xù)的創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)工作積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。(臨大高速路面2標(biāo):吳金玉 審核:劉鵬飛)